抗倍特板加工注意事项
抗倍特板在加工的进程中有许多的处所需求注重，每个步调都需要注意，只有在工序上多下功夫，才能生产出优质的抗倍特板。今天给大家介绍几个加工过程中的注意点:
1.开料时,应以学生直线锯切为主。在锯之前通常可以在抗倍特板上画出尺寸。如果工件尺寸为标准尺寸，则在锯切前用板画线更为方便。
2.钻孔时，可用便携式曲线锯切割，切割速度应在3-4m。如果切割速度过快，一方面会造成刃口爆裂等缺陷，另一方面也会影响锯片的使用寿命，增加加工成本。
3.加工异形边沿时，应先在抗倍特板表面划出所需尺寸，然后通过利用变化曲线锯切割；如果没有批量生产时，可利用技术进行研究切割，这样可确保信息加工处理速度和锯切质量。
4.加工边缘时，常用的工具是手持路由器。操作前，清除抗倍特板表面的灰尘或异物。切割机的加工速度应保持在2m/min，以免在抗倍特板表面留下划痕或划痕。当刀具角度较小，工件厚度较大时，应适当减慢铣削速度。另外,铣刀刃的长度应大于加工件的厚度,以保证企业一次走刀能铣削出边缘的线型。当工具移动时，路由器应该逐步从顶部向下滑动到底部，直到路由器的切削刃包含铣削刃。值得注意的是，在使用工具时，必须保持光滑，不要让路由器晃动，晃动会使工件的边缘形成不规则波，增加抛光后的工作量，影响加工效率。
5.打磨时，用80#、220#和320#砂纸依次打磨边缘，打磨速度以15-20分钟打磨2.5米长度为准；抛光时，应注意不要损坏表面装饰层。抛光后，边缘要用抛光剂抛光，抛光剂可以是人造大理石抛光蜡。抛光步骤如下:a.用柔软的棉布沾取适量抛光蜡,对边缘信息进行及时擦拭;b.抛光蜡干后，在边缘涂一层抛光蜡，用布擦拭，使其发亮。最后，涂上一层抛光蜡，用干净的布擦拭至边缘光亮。
6.拼板时应掌握以下几点:。胶粘剂的涂布量应控制在2.5-3.0g\u002Fm2。所有表面应涂有粘合剂；b.拼接后,用夹子固定夹紧30分钟左右。垂直粘接时，一定要打开，使粘接面保证粘接强度;。一旦发现粘接部位有裂纹等缺陷，应使光滑平整的一面朝外，以保证粘接质量。
7.如要充分利用各种螺钉进行连接企业产品,应先用比螺钉最大直径小的钻头钻一个通过小孔,然后向小孔注入一种粘合剂,再把螺钉拧入,并保证生产螺钉牙纹的上沿部分拧入5mm以上。
